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系统需求:
能源管理系统基于工业互联网体系架构进行开发和实现,借助数据采集终端将数据自动采集、自动分析计算、自动判定和报警,在确保能效数据的完整性、精确性和真实性的前提下开展实时监控、统计、核算和分析,及时分析发现生产运营能效相关问题,改善设备能效运行效率。
该系统的核心是通过对各工序、各设备用能数据开展纵向、 横向对比,有效评价工序(设备)能效水平,发现能效损失,为有效实施改善提供支持。同时,系统性开展全能源介质、全流程、多维度、多视角的综合分析,为企业用能供需平衡管理、节能方案研究、节能效果评估、提升决策效率提供重要依据,助力企业全面提升能源利用水平。
主要功能需求:
1.基础管理:包括能源介质名称、计量单位、能源介质类别、能源介质关键参数等基本信息维护,管理工序生产对应产品及生产该产品所需消耗和生产的能源介质信息管理,能源介质与能源标准量之间的折算系数管理,所有能源指标及对应的计算方式管理,各采集点数据管理。
2.能源网格与基准管理:根据能源介质计量表具的配置,结合生产侧、用能侧信息、管理架构、责任区,按照可计量、可控制的原则,对能源在消耗生产区域以及在消耗端的指标进行网格化拆分,实现能耗的多维度的能耗统计与有效分析。基于能源网格化的能耗基准管理运用精益能效管理的方法,建立能源消耗基准,为实现能效评价提供支持。
3.能源计划:能源计划管理主要包括计划编制与查询、计划审核。根据生产计划、生产实绩数据、设备检修计划和历史能源数据,编制年度和月度能源计划,能源计划作为生产过程中能源调度管理和能源指标分析的输入。根据生产计划工单,自动生成动力调度任务,动力调度任务包含动力设备最优启停时间、能源最优供给参数(温度、压力、流量等)、各系统不同时段的生产工艺指导指标。
4.能源实绩:主要对能源运行的实际结果进行管理,涉及到计量数据管理、报表等功能。主要对采集到的各种能源介质实际发生量、主要用户的使用量等数据进行统计与分析。动态收集流量、压力、热值、功率、耗量等重要数据,采用表格、曲线等形式展现能源介质的发生、存储及消耗情况,帮助用户及时、准确掌握能源系统的运行状况。实现精确掌握当前和历史的能源平衡情况,及时发现计量仪表故障,同时还要提供按能源介质单元、能源介质查询计量实时数据、历史数据趋势。
5.能源监控与调度:能源监视与调度管理是对企业水、电、汽、气等各种能源介质在购入、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理,并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案,确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
6.能源质量:对能源介质的质量进行实时跟踪监控,避免不合格的能源介质供应,确保整个能源系统的优质稳定供应,同时为结算提供依据。提供能源生产过程质量跟踪与预警的智慧监屏交互画面。
7.能源平衡:实现能源实绩平衡分析,按照能流图的方式进行展示;直观展示能源供需、使用、输送损失以及计量偏差等信息。
8.用能分析与优化:对测点、计算点等能源消耗实绩数据做相应的曲线、矩形图的趋势分析;同时可以利用能源管网结构做能源饼状图分析。
9.能源统计与报表:对能源相关的历史与质量数据进行分析并生成相关的数据与报表,其核心功能是能源指标分析,主要报表有“电力生产情况明细表(年/月/周/日),各单位电量报表(年/月/周/日),各单位电量电费报表(年/月/周/日),分介质各级单位能源产耗报表(年/月/日),分介质各级单位能源生产报表(年/月/日),分介质各级单位能源消耗报表(年/月/日),能源平衡表(企业、工序, 年/月/日),工序能耗报表(年/月/日)”。
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